手板制作也被稱為前板。剛開發或計劃的普通產品都需要做手板。
手板制作是驗證產品可行性的第一步,從而停止有針對性的缺陷改進.
手板制作是找出計劃產品缺陷、缺陷和危害的間接、無效的方法,直到無法從單一的手工板樣品中發現缺陷。
在這一點上,一般需要停止少量的試產,發現批量不足的地方進行改進。
根據制造材料的不同,塑料手板:塑料的原材料,其次是一些塑料制品,如顯示器,電視機,電話等.
手板制作規劃材料有ABS、PC、PP、PE、POM、PA、PMMA、EPS等多種;
金屬:鋼材、鋁合金、鋅合金、銅等。可分為塑料手板、金屬手板、硅膠手板和粘土手板。
ABS是常用的手工計劃材料;用于制造透明零件的PC、PMMA;聚氨酯用于小批量生產硅膠模具材料。
ABS是一種塊狀結構,比注射的ABS密度更低。經過加工后,外部分子鏈被切割和斷裂。
因此,ABS手工板強度低,容易開裂。它不能用作銷售產品。
手板制作的規劃過程,CNC數控加工和硅膠模具,所使用的工具與普通加工工具沒有區別。
不同的是,手板制作銑削材料是ABS、PC、PMMA等材料,采用數控加工軟件對三維數據進行編程。
輸入數控可加工出我們需要的半成品,也被稱為激光快速成型和制造。
但由于精度差、外觀質量差,不推薦使用。
CNC數控銑經過拋光、油漆和電鍍,完成了半成品。它可以與官方產品相匹配。
這是顯示和驗證手動面板和功能面板外觀的好方法。
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