手板模型制作，了解一下三種不同的工藝

2020年10月29日查閱次數：

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手板模型制作在一個新產品投放市場之前都是一個必不可少的環節，什么是手板？簡單來說就是產品還沒有在開模之前根據產品設計做出來的一個或者小批量的模型，主要用于檢查產品外觀以及結構合理性等功能。接下來咱們就一起了解一下三種不同的手板模型制作工藝。

一、CNC手板制作

CNC是電腦數控的機床按編號的程序用一塊整版挖掘而成。主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。最大可以達到1800*900*600。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。

CNC手板模型制作流程：接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!

目前在國內應用最為廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金屬主要是鋁和銅。CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品，應用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等，在制作治具夾具等產品時常用的有電木和鋁合金; CNC手板優勢：韌性好，張度高，成本低，材料可選擇性廣泛。

二、復模（真空灌注）

復模就是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復制件。

如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。 真空復模出來的產品樣板有一定比率的縮水,真空復制產品樣板成本一般來說會相對CNC低，即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空復模的價格低(對復模出來的樣辦材質有特殊要求的除外)；

復模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價格是最貴的;類橡膠PU;8400軟膠。

通過真空復模的技術可以有兩種用途：

1、進行小批量的產品樣品生產；

2、改變材質;可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。

三、3D打印手板

3D打印是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術

3D打印手板的主要流程為：

手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品

3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：

1、手板樣品制作速度快

一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首選3D打印。

2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，最小誤差可控制在±0.05mm

3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現手板變形問題。

3、3D打印手板可選材料更多

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