快速模具制造技術(shù)的加工過(guò)程是怎樣的

2017年10月20日查閱次數(shù)：

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    【官方微信公眾平臺(tái)：上海六普】隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的形成，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本成了制造業(yè)待以解決的問(wèn)題，因此必須提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度和制造技術(shù)應(yīng)用的靈活性。快速制模技術(shù)因具有制模周期短、工藝簡(jiǎn)單、易于推廣、制模成本低、產(chǎn)品的精度和壽命能夠滿足某種特定的功能需求的特點(diǎn)，并且其綜合經(jīng)濟(jì)效益良好，尤其是在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，工藝驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)階段。快速模具制造技術(shù)的加工過(guò)程是怎樣的呢？上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人以車(chē)燈殼的硅膠制模為例講解一下快速模具制造技術(shù)的工藝流程。

    上海六普模具科技有限公司（ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證合格企業(yè)）擁有先進(jìn)的數(shù)控加工和RIM成型生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器，獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利。完善的工藝（五軸龍門(mén)加工（大型產(chǎn)品的主模型加工）、中小批量生產(chǎn)、反應(yīng)注射成型(RIM)、快速樣件、快速模具、注塑成型等）可應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域如：汽車(chē)配件、醫(yī)療儀器、檢測(cè)儀器、航空船舶、展車(chē)模型、工業(yè)模型、工裝夾具、智能機(jī)器人、消費(fèi)電子等。》》》如果您有這方面的業(yè)務(wù)需求，可點(diǎn)此進(jìn)行詢價(jià)！！！

    車(chē)燈殼的硅膠制模的過(guò)程：

    1.試驗(yàn)設(shè)備：所有設(shè)備包括MK-Mini真空澆鑄機(jī)、太陽(yáng)能電子天平、靜音空壓機(jī)、脫模工具和耗材。模具制作材料按照硅膠和固化劑（一般按照10:1的比例配制）。

    2.硅膠模的制作過(guò)程：（1）原型表面處理；（2）硅膠和固化劑計(jì)量，混合并抽真空；（3）選取分離面、貼膠紙并制作澆口；（4）硅膠澆鑄再抽真空固化并烘干；（5）脫模。

    3.產(chǎn)品的制作：把制作好的兩半硅膠膜具蓋上并用釘針固定。先抽真空然后再放入真空澆注機(jī)中，使?jié)沧⒖趯?duì)準(zhǔn)漏斗嘴，把產(chǎn)品材料放入Mini澆注機(jī)的杯中，起動(dòng)機(jī)器。通過(guò)澆道澆注，完后取出模具進(jìn)行烘干，待固化后，再取出模具開(kāi)模，這樣產(chǎn)品就被制造出來(lái)了。采用這種快速制模技術(shù)制作的產(chǎn)品無(wú)論是在質(zhì)量、式樣、還是表面精度，與原型件相比都好不遜色，完全能滿足快速生產(chǎn)的要求。

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