為了能夠檢驗新設計出的產品的結構和功能的合理性,許多設計開發人員會通過制作手板模型來進行驗證,找出設計中存在的不足以及缺陷,并加以修正。那么,如何確保手板的質量呢?下面就由上海六普模具科技有限公司的產品負責人來為大家簡單講解一下吧。
1.堅持手板繪圖、處理和實際的數據一致性和完好性:經過有用、詳細、謹慎測驗方法,以確保手板繪圖、加工技能以及數據的一致性和完好性。》》》若您有手板制作方面的業務需求,可點擊此處詢價
2.有用處理的產品數據處理、進程數據處理、文檔處理圖紙;有效的產品數據處理、進程數據處理、文檔處理、繪圖能夠撥正完整的文件、圖紙版本的一致性;圖紙能夠達到有用共享和有效運用的查詢。
3.每個原型計劃、制作成本有必要做及時總結:傳票的車間作業的有效操縱,經過有效的處理工具作廢;經過精確的結構計劃,高效和精確的原型零件加工、零件探測器、手板將有效削減手板改動計劃,然后去的每個手辦,有效的操控質量手板的實際成本的增加。
4.人力計劃:加工技能、制作生產、人力成本、信息上隨機的安排,有用的計劃能夠有效地保證質量和及時交給客戶。
5.擬定一個完整有效的原型生產處理體系:開展一套完整的生產處理體系原型,原型生產和處理流程,完成產品出具本的處理、進程數據處理、項目處理、計劃處理、計算機信息處理體系。包括客戶生產計劃、原型計劃、技術計劃、任務分配和產品檢驗車間、庫存處理等,是客戶制作和相關的輔助訊息,從計劃到完整的交付,與完成全部的跟蹤和處理。
6.根據專業手板模型公司和客戶的狀況,擬定適合公司和客戶的計劃標準,原型計劃說明書;原型制作標準,原型制作標準、原型制作的作業說明、規定原型計劃和原型制作。
7.確定問題和影響分析的數據庫:確定計劃制作問題和影響分析的數據庫,經過會議。計算機共享以及獎懲手段避免下一次出現相同的問題,同時作為質量評價和計劃參考說明。
8.制定進程:建立準備過程,總結原型零件明細。采購零件明細、標準明細清單。
9.制定嚴格的質檢標準和檢查手段,以保證一切零件的加工精度的原型手板,有效地控制質量并且詳細地記載與進程相關的操控。
上海六普--好品質,才得贏得客戶的信賴和長期合作
上海六普自2003年成立至今,一直致力于成為客戶首選的快速制造解決方案的供應商。為了能夠做出令客戶滿意的產品,上海六普始終堅持品質優先的原則,每一道制作工序都是按照客戶的要求來進行的。加工制作出的產品,經過嚴格的檢驗程序才進行發貨。上海六普始終堅信:只有做出令客戶滿意的優質產品,才能獲得更多客戶的信賴,與客戶進行長期合作。如果您有制作手板業務方面的需求,可致電:021-39109045進行詢價!
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