金屬3D打印又有大提速

2017年08月16日查閱次數：

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    德國某增材制造公司宣布新的EHLA激光金屬涂層工藝將應用到公司的系列產品上。EHLA作為一種高速的激光沉積焊接技術，是由來自德國亞琛弗勞恩霍夫激光技術研究所的研究者們研究并注冊的專利技術。

    據研究人員稱，最新的EHLA工藝對于金屬涂層來說更加快速更加高效，是傳統已經存在的技術的100倍。激光沉積焊接技術已經存在了很多年，并且因其良好的空隙和無縫金屬涂層的焊接性能成為了當前最好的金屬涂層工藝，而且該技術允許在差異較大的不同材料上進行金屬涂層作業。

    由于速度限制，激光沉積焊接技術最大的難題是給大型的部件涂層。利用最新的EHLA流程，現在用戶可以實現每秒鐘制作250平方厘米的涂層，這相對于傳統工藝的美妙10-40平方厘米而言，是一次巨大的飛躍。

    弗勞恩霍夫研究人員能夠通過微調沉積過程來達到更高的速率。正如他們所說，標準的激光沉積焊接需要使用激光熔化部件表面的熔池。激光同時熔化金屬粉末，逐漸加入涂層并熔合到物體表面。

    研究人員發現他們通過這項3D打印工藝，用激光加熱上面的焊點粉末填充材料實現更快的結果，加熱到它幾乎要融化，使它到達熔池需要融化的時間明顯減少。

    目前該技術可以實現層厚度薄至10到300微米，而之前最小涂層厚度為500微米左右。通過使用更精細的激光聚焦，該技術也比同行使用更少的能量。

    鑒于該公司已經開始部署多系列的EHLA系統產品，工作人員表示，他們將直接將該系統整合到現在的系統中。激光表面處理專家Antonio Candel Ruiz說：“按照激光聚焦的要求，我們的二極管激光器和碟片激光器對EHLA來說是適用的。”

    

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