硅膠模具制作的8種使用方法更耐用

2017年08月02日查閱次數：

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    我們在使用硅膠模具的時候，為了節約成本，提高工作效率，當然希望硅膠模具能夠翻模次數多，使用壽命長。那怎樣才能使硅膠模具制作的使用壽命增長呢，保證硅膠模具使用更耐用！下面就由上海六普帶你見識以下8種方法吧！

    第一 選用灌注的方法制作硅膠模具的時候，根據花紋精細程度來選擇合適硬度的硅膠。

    一般情況下：

    硅膠硬度在10-30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越好；硅膠硬度超過30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越差。

    1.　花紋簡單的產品，反正比較容易脫模，所以建議可以選擇硬度大一點的；2.　花紋精細的產品，由于怕損壞產品，實際情況下一般會選擇硬度小一點的因為越軟越好脫模，但是同時，質量相對也會有所偏差。

    但是，我們照樣可以選擇硬度相對較大點的硅膠，只要在硅膠模具上開條模線即可，一來方便了脫模，二來不會因為脫模多了拉扯多了導致模具報廢快，最終起到了延長的硅膠的使用壽命的目的。

    第二 根據模型產品尺寸選擇灌模還是刷模。

    如果這個產品尺寸很大，一定更要用刷模，雖然灌模省工省時省力，但是卻很燒錢哦~因為那么大件產品采用灌模，一來浪費硅膠增加成本，二來產品過重也會容易壓壞硅膠模具導致變形或破裂，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增強模具的韌性和強度了，再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者壓變形。

    第三 根據產品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠。

    1. 小件產品，一般較軟的硅膠比較合適。因為硅膠過硬的時候模具會很脆，很容易將產品細小的零部件折斷，這樣也會造成模具的不耐用哦。

    2. 大件產品，比如石頭水泥產品本身那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞？因為硅膠過軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，使用壽命自然會減少。

    第四 硅膠和固化劑要攪拌均勻。

    否則會出現表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

    第五 抽真空拍氣泡也是能延長模具的使用壽命的。

    一個模具里面千瘡百孔，到處是氣泡，你還敢說這個模具擁有很好的抗撕裂強度嗎？

    第六 樹脂產品要盡早脫模，以免模具被燒壞

    因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

    第七 選購硅膠的時候質量把關要到位哦

    有的硅膠生產廠家為降低成本，制作硅膠的過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），會導致做出來的硅膠模具冒油嚴重，從而也會嚴重影響到硅膠模具的質量和使用壽命。

    第八 在制作模具的過程中，建議在硅膠里不要添加任何的硅油由于產品的變化

    很多人有時候會主動往硅膠里添加硅油來達到降低硅膠硬度或稀釋硅膠粘度的目的，在這里小編建議不要往硅膠里添加任何硅油哦。 因為硅油添加量越大，做出來的模具就會變軟，拉力和撕裂強度都會降低，硅膠自然也就會不耐用，使用壽命就會減少。如果有需要的話，硅油添加量最好不要超過5%-10%。

    

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